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 变频控制柜的定期检查：

利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。

1.做定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待的时间越长，较长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，上海316不锈钢控制柜规格，用万用表确认电容器放电完后，在进行操作。

2.将变频器控制板、主板拆下，上海316不锈钢控制柜规格，用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方，应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。

3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。

4，上海316不锈钢控制柜规格.变频器由于震动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。

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4.    电气组件的配置考虑到安全距离，可将清洁、美观、对称、结构和尺寸相似的电器放在一起，以便于处理、安装和布线。采用线路布线继电器方式应适当增加线路的电调，并保持线布。

5.    再确定每个电器元件的位置后，可将其布置为绘制绘图的电。根据图的轮廓，电器的装置被吸入电气元件，即，标记每个元素的间距大小而不违反其轴。每个电气部件的尺寸和公差应是本规范的标准，以保证安装板的顺利安装和各个电气的加工质量，在电器内有较大的电器元件，应啊安装在两个安装梁之间，使壳体可以减轻重量，节省材料，便于安装。此外，在设计中要计算的纵向尺寸。

6.    在电气布局设计中，还建议输入出口元件数量，使用出口处导线的大小和位置，并根据相关的顺序线路选择出入口端子、连接器。

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 在我们的生活中，plc自动化控制柜具有着重要的作用，我们生活中的设备的很多功能都需要使用plc控制柜来实现，就拿开关量的控制来说的，plc控制柜具有良好的开关控制性能，作为一款可编程逻辑控制器，plc控制柜在工业的产业控制领域展现了重要的价值。

PLC控制柜开关量的能力是很强的。所控制的I/O点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，几万点，因为它能联网，点数几乎不受限制，无论多少点都能控制，plc控制柜所控制的逻辑题目可以是多种多样组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可控的。

 变频控制柜的定期检查：（二）5.检查输入输出电抗器、变频器等是否过热，变色烧焦或异味。

6.检查中间直流回滤波电解电容器小凸肩(安全闸)师傅膨胀，外表面是否有雷文。漏液、膨胀等，一般情况下滤波电容器的使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命是，检查周期为半年，电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。

7.检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应惊醒更改。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2-3年更滑一次风扇或轴承。检查时如发现异常生音、异常震动，同样需要更换。

8.检查变频器绝缘是否在正常范围内（所有端子与接线端子），中关于以不嫩用兆欧表对线路板进行测量，否侧会穗槐线路板的电子元器件。

9.将变频器的R、S、T端子和电源电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及损坏线路板的电子元器件。

10.变频器在检查完毕投入运行前，应带电机空载运行几分钟，并进行电机的旋转方向。

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 1、PLC控制柜在运行过程中插拔模块；虽然我们没有在运行过程中人为插拔模块，但是不排除震动引起模块时而接通、时而断开。联想到出现该现象大都在开机过程中，这段时间磨机震动明显。

安排专人将所有连接线螺栓进行进行紧固，并更换一批背板，故障并未消除。所以排除因为开机过程中震动造成PLC模块与背板接触不良的现象。

2、存储卡故障；这种可能性也不大，因为故障发生均在开机阶段，正常运行过程中从未出过该故障。若存储卡故障肯定随时都会引起故障停机。

3、多次使用笔记本与PLC控制柜连接进行现成监控，均未发现CPU提示任何有用信息，所以也排除扩展模块故障引起CPU模块停机。

PLC控制柜应该出现了问题，进入停止状态，那么就需要进行逐一排查，找到问题的所在。

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 配电柜是配电系统的末级设备，作为电动机控制中心，常用于负荷较分散、回路较少的场合。那么配电柜究竟是做什么的?主要有哪些作用呢?下面我们就来详细分析一下。

  配电柜内包括接线端子、保护设备、各种刀闸、计量设备以及测量设备等，应用较为广。

  配电柜主要作用：

  1.方便配置电源分类

  2.能够控制线路故障范围，快速找到出故障的部位，以便及时排除

  3.可以分片安排线路检修，不会造成大面积停电。

 4.配电柜内放置有防止短路的熔断器以及防止过载的空气开关等各种保护设备。

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