真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。随着真空应用的发展,广西耐腐蚀真空泵,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵,广西耐腐蚀真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵,广西耐腐蚀真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展。
过滤机配套真空泵的间隙大小对性能有明显的影响。这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响,或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。 过滤机配套真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指其工作时,泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上,其间留存有间隙,于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大,例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在,将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳,而且产生噪音。对轴向单作用泵而言,轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。 由此可见,当过滤机配套真空泵间隙超过某一数值时,同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关,对于同一真空度,相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。
确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以防真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)对于有冷却水的真空泵,按规定接通冷却水。如真空泵口安装电磁阀时,阀与真空泵应同时动作。当真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。什么原因影响了真空泵的工作效率?1、蒸汽压力蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,比较好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,确保真空泵性能稳定。2、循环冷却水冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用,冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝,真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压,因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度,才能保证泵体的正常作业。3、喷嘴喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。
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